투시 게이지의 표준 검사 프로세스는 엄격한 순서를 따릅니다. 먼저 육안 검사와 치수 검사를 수행하여 기계적 손상이 없는지, 인터페이스 치수가 설계 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 표준 조명 조건에서 보기 창의 빛 투과율과 헤이즈 값을 측정하는 광학 성능 테스트가 이어집니다. 씰 무결성 테스트 중에 사이트 글라스는 특수 고정 장치에 장착되고 정격 작동 압력의 1.5배까지 점진적으로 증가된 압력을 받게 됩니다. 일정시간 동안 압력을 유지한 후 누출 여부를 검사합니다. 압력 내구성 테스트는 구조적 무결성을 확인하기 위해 더 높은 압력(일반적으로 정격 압력의 2{7}}3배)을 적용합니다. 환경 적응 테스트에서는 온도 순환 중 기능 상태를 검사하기 위해 고온/저온 챔버에 샘플을 배치해야 합니다. 재료 호환성 테스트는 침수 시험과 후속 성능 측정을 통해 완료됩니다. 마지막으로, 압력 사이클 피로 테스트는 장기적인 작동 조건에서 성능 진화를 시뮬레이션합니다. 각 테스트 후에는 데이터 기록과 사진 문서가 필요합니다.
관련 기술 표준 및 사양
투시창 테스트 활동은 주로 다음을 포함하는 국내 및 국제 기술 표준을 엄격히 준수합니다.
기계 산업 표준 JB/T 7938-1999 "유압 시스템용 시력 안경"은 기본적인 성능 요구 사항 및 테스트 방법을 지정합니다.
국가 표준 GB/T 2878-1993 "유압 구성품의 나사산 연결 포트 유형 및 치수"는 인터페이스 사양 표준화를 다루고 있습니다. ISO 4021:1992 유압 동력 및 제어 시스템 - 입자 오염 분석 - 운영 체제에서 유체 샘플 추출은 유압 유체 청결도 모니터링 요구 사항과 관련됩니다. ASTM D1003 "반투명 플라스틱의 빛 투과율 및 헤이즈에 대한 표준 테스트 방법"은 광학 성능 테스트의 기초를 제공합니다. 또한 장비 제조업체의 기술 사양, 업계 표준 품질 관리 표준 및 특정 응용 분야에 대한 보충 요구 사항(예: 해양 또는 광산 장비에 대한 특수 사양)도 검사 작업에 중요한 참고 자료가 됩니다.
검사결과 평가기준
사이트 글래스 테스트 결과의 평가는 명시적인 허용 기준을 기반으로 합니다. 광학 성능을 위해 새 사이트 글래스는 85% 이상의 광 투과율과 3% 이하의 헤이즈를 나타내야 합니다. 사용 중인 -투시경은 초기 값의 15% 이내에서 빛 투과율을 유지해야 합니다. 밀봉 성능은 정격 압력의 1.5배 이하의 압력에서 테스트하는 동안 눈에 띄는 누출이 없어야 합니다. 압력 내구성 테스트 후 사이트 글래스 본체에 영구적인 변형이나 파손이 없어야 합니다. 환경적응성 테스트 후에도 모든 기능은 균열이나 변형 등의 결함 없이 작동 상태를 유지해야 합니다. 재료 호환성 테스트 후 투시창과 씰의 부피 변화율은 ±5% 이내로 유지되어야 하며 경도 변화는 10%를 초과하지 않아야 합니다. 압력 사이클 피로 테스트에서는 실패 없이 최소 100,000회의 압력 사이클을 견뎌야 합니다. 허용 한계를 초과하는 단일 표시기는 -규정을 준수하지 않는 것으로 간주되어 수리 또는 교체가 필요합니다.
